เดอะ แผ่น ส่วน ผสม ของ เส้นใย คาร์บอน การซ่อมแซมโครงสร้างท่อส่งโลหะ เป็นชนิดของการซ่อมแซมโครงสร้างและเสริมสร้าง เทคโนโลยีพัฒนาในทศวรรษ 1990 เทคโนโลยี นี้ มี ค่า สูง ใน ระดับ นานา ชาติ และ ได้ มี การ ใช้ อย่าง กว้าง ขวาง ใน โรง งาน เคมี, อาคาร พลเรือน, สะพาน และ สิ่ง ปลูก สร้าง พิเศษ อื่น ๆ. มันได้กลายเป็นแนวโน้มการพัฒนา ของโครงสร้างโครงสร้างท่อส่งน้ําเหล็ก และเสริมสร้าง เทคโนโลยี นี้ ค่อย ๆ เจริญ เติบโต และ ค่อย ๆ เริ่ม ใช้ กัน อย่าง กว้าง ขวาง โดย ใช้ เทคโนโลยี เสริม สร้าง อย่าง ต่อ เนื่อง.

วิธี การ ก่อ สร้าง และ จุด สําคัญ ของ ท่อ ส่ง น้ํา คาร์บอน ไฟ เสริม

1 การ พัฒนา แผนการ ซ่อมแซม

คาร์บอนไฟเบอร์เสริม เหมาะสมสําหรับการซ่อมแซม โครงสร้างโลหะ รอยแตก คาร์บอนอาร์ก ไฟไหม้, กากบาทในแนวร่วม หรือการสลายตัว ข้อบกพร่องของโครงสร้างภายใน. ไม่ เหมาะ ที่ จะ รั่ว ออก มา, วัชพืช สาน, ความ บกพร่อง ที่ มี มาก กว่า 80% ผนัง หนา, และ ข้อ บกพร่อง ซึ่ง จะ พัฒนา ต่อ ไป ต่อ ไป ใน เนื้อ เยื่อ.

ความ กด ที่ มี ความ จุ เท่า กับ ปริมาณ วัสดุ ประกอบ และ ความ หนา ของ ผนัง ท่อ ส่ง น้ํา ที่ บกพร่อง จะ น้อย กว่า ความ กด ความ กด ที่ มี ความ หนา ของ ท่อ ส่ง น้ํา กับ ความ หนา เดิม ของ ผนัง. ถ้าระยะแกนระหว่างข้อบกพร่อง น้อยกว่า 25 มม. ก็ถือว่าเป็นข้อบกพร่องเดียวกัน. เมื่อ ข้อ บกพร่อง ที่ เกี่ยว ข้อง กัน เป็น อย่าง ดี มี น้อย กว่า 6 เท่า ของ ความ หนา ของ ผนัง จึง ถือ กัน ว่า เป็น ข้อ บกพร่อง อย่าง เดียว กัน.

2 การ เตรียม วัตถุ

การ ตรวจ สอบ ปริมาณ ของ ผ้า เส้นใย คาร์บอน, กาว ชั้น พิเศษ ที่ สึก กร่อน และ กาว ที่ เจือ จาง ตาม ข้อมูล ที่ บกพร่อง. ประมาณ กัน ว่า ปริมาณ กาว ที่ หมัก ออก มา ตาม ปริมาณ 0 กาว.6 kg ต่อ 1 ตารางเมตรของผ้าคาร์บอนไฟเบอร์

3 การขุดค้นบนช่อง

อย่างน้อย 800 มม. การขุดค้นเพิ่มเติมในทั้งสองด้านของทิศทางของข้อบกพร่อง อย่างน้อย 650 มม. ในทั้งสองฝั่งของท่อ, ขุด, หลุม, และความต้องการการสําเร็จการศึกษาจะต้องดําเนินการตามเงื่อนไขของ SY/T5918.

4 การ รักษา ด้วย วิธี เคลือบ หน้า

ลบชั้นที่ต่อต้านการแข็งตัวเดิมออก อย่างน้อย 500 มม. นานกว่าทั้งสองฝั่งของข้อบกพร่องที่จะซ่อมแซม ไม่ ควร มี สิ่ง ที่ ขาด หาย ไป อย่าง เห็น ได้ ชัด จาก การ เคลือบ คราบ คราบ เคลือบ บน ผิว ดิน หลัง จาก ทํา ความ สะอาด แล้ว และ โลหะ ใน ร่าง กาย ของ ท่อ ก็ ไม่ ควร ได้ รับ ความ เสีย หาย ระหว่าง การ ทํา ความ สะอาด. ชั้นต่อต้านการแข็งตัวที่ถูกลบออกไป จะไม่ถูกลบออกไปบนเว็บไซต์ แต่จะถูกเก็บและกําจัดในรูปแบบรวม สอดคล้องกับความต้องการการป้องกันสิ่งแวดล้อม

ความยาวของการรักษาผิว จะอย่างน้อย 100 มม. เกินปลายแต่ละด้านของซ่อมแซม การ ปลด สนิม บน พื้น ผิว ของ ท่อ ที่ ควร ซ่อม ควร ทํา ให้ ถึง แซ2.5 เกรดที่ต้องใช้โดย GB 8923 และอากาศที่ดูดซับและอัดลมเพื่อการพ่นทราย ควรสะอาด ปราศจากน้ํามันและน้ํา

5 การตรวจสอบก่อนการทํางาน

ตรวจดูความยาวของข้อบกพร่องเพื่อแน่ใจว่า ความกว้างของชั้นการซ่อมแซมมีมากกว่าอย่างน้อย 400 มม. ทั้งสองด้านของความยาวของแกนของข้อบกพร่อง เมื่อ ช่วง การ แจก จ่าย ที่ มี ข้อ บกพร่อง มี ขอบ เขต กว้าง ก็ จะ สามารถ ซ่อมแซม อย่าง ต่อ เนื่อง และ ความ กว้าง ที่ เกี่ยว พัน กัน ก็ ไม่ ต่ํา กว่า 200 มม. การ ตรวจ สอบ อุณหภูมิ ผิว นอก ของ ร่าง กาย ท่อ ที่ จะ ซ่อมแซม ใน บริเวณ นั้น และ ตรวจ ดู บันทึก การ ดําเนิน งาน ของ ส่วน ท่อ และ ยืน ยัน ว่า อุณหภูมิ ของ ร่าง กาย ที่ ใช้ ใน การ ผ่าตัด จะ ได้ รับ การ ซ่อมแซม อยู่ ระหว่าง 5/C ถึง 35 ซีซี ก่อน การ ก่อ สร้าง.

เป็น สิ่ง ถูก ห้าม อย่าง เคร่งครัด ที่ จะ ทํา งาน ใน ฝน, หิมะ, หมอก, ทราย และ อากาศ อื่น ๆ. เมื่อ อุณหภูมิ ของ ร่าง กาย หลอด น้ํา หนัก ต่ํา กว่า 3 ซีซี เหนือ จุด น้ําค้าง หรือ สูง กว่า 60 กก. และ ความ ชื้น โดย เทียบ เคียง ของ สิ่ง แวด ล้อม มี มาก กว่า 90% จะ ไม่ มี การ ซ่อมแซม งาน โดย ไม่ ต้อง ใช้ มาตรการ ที่ เชื่อ ถือ ได้.

6 ระดับร่างกายท่อ

จง เตรียม กาว ที่ ปรับ ปรุง ให้ ดี ขึ้น ตาม ชนิด ของ ความ บกพร่อง. ใน กระบวนการ ตระ เตรียม ตาม ขนาด ที่ ระบุ ไว้ ใน คํา พรรณนา ของ ผลิตภัณฑ์ ยาง มะตอย ตัว แทน รักษา โรค และ ตัว เติม ควร ชั่ง อย่าง ถูก ต้อง และ ใส่ ลง ใน ภาชนะ.พ่น ใส่ เครื่อง ปรุง รส เป็น เวลา 2 ถึง 3 นาที เพื่อ ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า ยาง ไม้ และ เครื่อง เคลือบ มี การ ผสม อย่าง เต็ม ที่ ก่อน จะ ใช้.

ใช้ กาว ปรับ ระดับ เพื่อ ซ่อมแซม ส่วน ต่าง ๆ ที่ เว้า (บูคาม, เครื่องหมาย ล็อก, รู เล็ก ๆ, อื่น ๆ.) บนพื้นผิวของท่อส่งน้ํามัน จะแบน และซ่อมแซมชิ้นส่วน (รอยตะเข็บ) ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า ผ้า ไหม ของ คาร์บอน มี การ สัมผัส ใกล้ กับ ผิว ของ ท่อ เมื่อ ถูก แผล และ ไม่ มี ช่อง ว่าง หรือ มุม ที่ ตาย แล้ว. หลังจากซ่อมแซมเสร็จ ปล่อยให้แห้งสําหรับ 20min-40min จนกว่าผิวของกาว leveling จะแห้ง

7 การเตรียมและวาดภาพ Glu

ตัวยายางและยาบํารุงถูกชั่งอย่างแม่นยํา ตามสัดส่วนที่ระบุและใส่เข้าไปในภาชนะ กวนด้วยมิกเซอร์สําหรับ 2min~3min เพื่อให้แน่ใจว่ามันถูกใส่เข้าไปในภาชนะเต็มที่ และถูกกระตุ้นด้วยมิกเซอร์สําหรับ 2min~3min เพื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันผสมอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะใช้ ควร ควบคุม การจัดเรียง กาว โดย รวม ภาย ใน 4 kg และ ควร ใช้ กาว ภาย ใน ช่วง ที่ ใช้ ได้ หลัง จาก ถูก รบกวน. หลัง จาก ทํา การ ปรับ แต่ง เสร็จ แล้ว ก็ ทิ้ง กาว ไว้ 20 กรัม และ วาง ไว้ ใน สภาพ แวด ล้อม ที่ ทํา งาน เพื่อ ตรวจ สอบ อาการ ของ กาว. ระหว่าง การ ก่อ สร้าง จง เอา ใจ ใส่ ที่ จะ กระตุ้น กาว ให้ ร้อน ขึ้น เพื่อ ป้องกัน ไม่ ให้ เกิด ความ รุนแรง. ถ้า มี ปรากฏการณ์ ที่ ทํา ให้ เกิด อาการ ระคาย เคือง และ ทํา ให้ กาว มี อาการ อีก อย่าง หนึ่ง ระหว่าง การ ก่อ สร้าง จง หยุด ใช้ มัน ทันที.

ใช้ กาว หรือ กาว ชั้น พิเศษ ที่ ใช้ ซ่อม ผิว ท่อ ส่ง น้ํา ด้วย ความ หนา แน่น ไม่ ต่ํา กว่า 300 อุม. การ ก่อ สร้าง แบบ นี้ ควร เสร็จ ภาย ใน สอง ชั่วโมง หลัง จาก การ รักษา ด้วย ทราย ที่ กลบ ถล่ม. หลัง จาก รักษา กาว (พิเศษ ที่ สําคัญ กว่า) แล้ว ก็ มี การ พ่น ไฟ ออก มา ความ ดัน ความ ดัน ของ กาว ไม่ ต่ํา กว่า 4 กิโลเมตร และ ผ้า เส้นใย ก็ ได้ รับ การ แผล หลัง จาก ที่ ตรวจ พบ ว่า ไม่ มี จุด รั่ว. หลัง จาก ที่ แต่ ละ สัปดาห์ มี การ ใช้ กาว ชั้น หนึ่ง บน พื้น ผิว ของ เส้นใย เพื่อ ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า ผ้า เส้นใย คาร์บอน จะ ถูก อุด ตัน โดย กาว ก่อน ที่ จะ มี ลม ต่อ ไป.

ควบคุมอัตราส่วนของปริมาณยาพีตต่อมวลของไฟเบอร์ภายในช่วงที่ระบุไว้ เพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของยางมะตอยที่ปลายล่างของท่อหลังการก่อสร้าง ซึ่งจะมีผลกระทบต่อการเคลือบกันสารป้องกันการแข็งตัวภายหลัง

8 การห่อกระดาษ

ระยะ ห่าง จาก จุด บกพร่อง เริ่ม จะ พัด ผ้า เส้นใย คาร์บอน อุด ตัน ความ บกพร่อง และ ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า เส้นใย นั้น ตั้งฉาก กับ แกน ของ ท่อ.

ใน ระหว่าง กระบวนการ ก่อ สร้าง ไม่ ควร มี ฟอง อากาศ ระหว่าง ชั้น ของ เส้นใย คาร์บอน และ กลิ้ง กลิ้ง เส้นใย ซ้ํา แล้ว ซ้ํา อีก ตาม แนว ทาง ของ เส้นใย. ส่วน ที่ ไหม้ เกรียม ของ วัชพืช ควร ถูก ม้วน ไป ใน ทิศ ทาง ตรง กัน ข้าม เพื่อ ขจัด ฟอง อากาศ. และทําให้กาวทะลุผ่านผ้าใยคาร์บอนอย่างเต็มที่ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชั้นการซ่อมแซม จะเรียบและไร้รอยย่น และไม่มีกาวที่บิดเบี้ยว หลัง จาก การ ก่อ สร้าง เสร็จ แล้ว ให้ ตรวจ สอบ การ กรอง เส้นใย เส้นใย และ กาว และ ทํา งาน ต่อ ไป ทันที หาก พบ เส้นใย ที่ ไม่ แทรกซึม เข้า ไป. ถ้า ผ้า ไหม จําเป็น ต้อง ใช้ ผ้า ที่ ใช้ ใน ระหว่าง การ ก่อ สร้าง ก็ ควร จะ มี ความ ยาว ตัก ไม่ ต่ํา กว่า 200 มม. หลัง จาก สะบัด แล้ว ใช้ แปรง หรือ เศษ กาว ที่ เหลือ อยู่ ใน ชั้น ซ่อม ของ ท่อ ส่ง น้ํา ทั้ง สอง ด้าน เพื่อ ป้องกัน ไม่ ให้ ไอ น้ํา เข้า ไป ใน ชั้น ซ่อม จาก ทั้ง สอง ด้าน.

ใน ระหว่าง กระบวนการ ก่อ สร้าง จง เอา ใจ ใส่ ต่อ อุณหภูมิ และ ความ ชื้น ที่ เปลี่ยน ไป และ จง ควบคุม การ ก่อ สร้าง อย่าง เข้ม งวด ภาย ใต้ สภาพ แวด ล้อม ให้ เหมาะ กับ เทคโนโลยี การ บูรณะ. เมื่อ ซ่อมแซม ข้อ ศอก ของ ท่อ นอก จาก จะ ทํา ตาม ขั้น ตอน การ ก่อ สร้าง ข้าง ต้น แล้ว ควร ใช้ ผ้า ไหม ที่ มี ความ กว้าง เหมาะ สม เพื่อ หลีก เลี่ยง รอย ย่น. ผ้า ไหม ควร เป็น รอย แผล ใน วง กลม จาก ด้าน ใน ของ ข้อ ศอก ข้าง หนึ่ง และ ต่อ จาก นั้น ก็ มี แผล ตรง กลาง ข้อ ศอก. ใน ระหว่าง กระบวนการ ปั่น ด้าย ความ ยาว ของ ผ้า ไหม ด้าน ใน ของ ข้อ ศอก นั้น คือ 75% ถึง 80% ของ ความ กว้าง และ ผ้า ไหม ชั้น นอก มี อย่าง น้อย 50% ที่ ถู กัน อย่าง น้อย.ทําให้แน่ใจว่าผ้าใยคาร์บอน จะตั้งฉากกับท่อเสมอ หลัง จาก ไป ถึง ปลาย ข้อ ศอก อีก ข้าง หนึ่ง แล้ว ให้ ทํา วิธี การ ก่อ สร้าง ข้าง บน ซ้ํา อีก จน กว่า การ ก่อ สร้าง จะ เสร็จ.

เมื่อ จําเป็น ต้อง ใช้ สาร อะเซ โทน และ เอ ทา นอล สามารถ ใช้ ใน การ ทํา ความ สะอาด เครื่อง มือ ก่อ สร้าง เช่น เครื่อง บด และ เศษ ภาชนะ ต่าง ๆ และ ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า เครื่อง มือ เหล่า นั้น สะอาด และ แห้ง ก่อน จะ ใช้ อีก.

9 การ รักษา โรค

ใน ระหว่าง การ รักษา ด้วย ยาง มะตอย ถ้า มี การ ยัด ยาง ไม้ ไว้ ใน ท่อ ส่ง น้ํา จะ สามารถ ใช้ เครื่อง เก็บ ขี้ ผึ้ง เพื่อ ขจัด ยาง ไม้ ที่ เกิน ไป ออก. ใน ช่วง ที่ ซ่อมแซม ชั้น ของ การ ซ่อมแซม ควร ใช้ โล่ ป้องกัน ทราย หรือ ฝน ไม่ ให้ ทํา ให้ ชั้น ที่ ซ่อมแซม เป็น มลทิน.

10 ตรวจสอบเมื่อ

หลัง จาก การ รักษา ชั้น ของ การ ซ่อมแซม ให้ หาย แล้ว จริง ๆ แล้ว พื้น ที่ เชื่อม ต่อ ของ ชั้น ซ่อมแซม ไม่ ควร ต่ํา กว่า บริเวณ ออก แบบ และ ค่า เปลี่ยน ตําแหน่ง ก็ ไม่ ควร มี มาก กว่า 10 มม. ตรวจ ดู ลักษณะ ของ ชั้น ที่ ซ่อมแซม. ถ้าพบว่าส่วนสูงของใยแก้วเกิน 25 มม. เส้นใยไม่ได้ถูกแทรกซึม หรือสียางไม้ไม่สม่ําเสมอ ชั้นซ่อมแซมควรจะเอาออก และซ่อมแซมใหม่