การ เสริม สร้าง ส่วน ประกอบ ต่าง ๆ ของ หิน เป็น เรื่อง ธรรมดา มาก ใน อุตสาหกรรม การ ก่อ สร้าง. เนื่อง จาก ลักษณะ เฉพาะ ของ หิน มัน มัก จะ ซ่อน อันตราย เช่น โครง สร้าง หลวม ๆ และ รอย แตก หลาย อย่าง. วันนี้ เราจะสื่อสารกับทุกคน รวมกันเข้ากับวิธีการเสริมสร้างหิน

1& quot; แบ็คเอนต์ Net" Reinforation

& quot; แบ็คnet" การเสริมสร้างอ้างอิงการเชื่อมเครือข่ายป้องกันไฟเบอร์สูง (ขนาดมวลมาก) โดยโดยทั่วไปจะเป็น 5x5 มม.) ด้านหลังของแผ่นหินผ่านทางยาง epoxy, จากนั้นความแรงของแผ่นจะถูกเสริมให้แข็งแรงขึ้นหลังจากแห้งแล้ว ความ กว้าง ของ ตาข่าย ป้องกัน เส้นใย ทั้ง ม้วน ถูก แบ่ง ออก เป็น ข้อ กําหนด ต่าง กัน จาก 1.2-18 มม. และน้ําหนักโดยทั่วไปประมาณ 900g/m2.

ตาม ความ ต้องการ ที่ แท้ จริง ของ กระดาน นี้ จะ มี การ ใช้ ตาข่าย " การ เสริม กําลัง สามารถ ช่วย เสริม ความ เข้ม แข็ง ให้ แข็ง แรง ได้ หลาย อย่าง เช่น หิน อ่อน, หิน แกรนิต, หินปูน, และ น้ํา เกรอะ ที่ จําเป็น ต้อง ได้ รับ การ เสริม ให้ แข็ง แรง.

ใน กรณี ที่ มี กาว ค่อน ข้าง ต่ํา โดย ทั่ว ไป ใช้ เวลา 6-9 ชั่วโมง ใน การ รักษา ที่ อุณหภูมิ ห้อง. ถ้า มี การ ใช้ วิธี ทํา ความ ร้อน ของ เตา อบ แห้ง เวลา สําหรับ การ รักษา โรค ให้ หาย ครบ ถ้วน ก็ อาจ สั้น ลง ได้ มาก ที เดียว.

เมื่อ อุณหภูมิ ต่ํา เกิน ไป กาว จะ หนา ขึ้น และ ความ เร็ว ใน การ รักษา ก็ จะ ช้า ลง. คุณ สามารถ ทํา ให้ กาว ร้อน, ทํา ให้ หิน ร้อน ขึ้น, หรือ เพิ่ม อุณหภูมิ ของ สิ่ง แวด ล้อม การ ก่อ สร้าง เพื่อ ทํา ให้ กาว บาง ลง และ เพิ่ม ความ เร็ว ใน การ รักษา.

ควร สังเกต ว่า อุณหภูมิ ใน การ รักษา ที่ ดี เยี่ยม ของ กาว นั้น คือ 25 / 07C; เมื่อ อุณหภูมิ ต่ํา เกิน ไป ใน ฤดู หนาว จง พยายาม ทํา ความ ร้อน และ รักษา ให้ หาย เพื่อ จะ ได้ รับ ผล ใน การ รักษา ที่ ดี กว่า.

เวลาตั้งค่าเป็นพารามิเตอร์สําคัญของกระบวนการ สําหรับแผ่นหินด้านหลังเครือข่ายบังคับ มันขึ้นกับจํานวนและผลลัพธ์ของแผ่นแผ่นรองหลัง-เครือข่าย การดําเนินงานของกระบวนการเบื้องหลังเครือข่าย และจะเลือกเตาหลอมแห้งหรือความจุของเตาหลอมแห้ง

ถ้าจํานวนจานที่จะเสริมสร้างในสายการผลิตนั้นมีขนาดใหญ่ และความต้องการที่ออกมานั้นสูงมาก วิธีการเสริมเสริมหลังของตาข่ายนี้สามารถใช้ได้ ถ้า ผล ผลิต นั้น ต้อง ใช้ ความ พยายาม มาก คุณ อาจ เลือก เอา เตา อบ ที่ แห้ง ใน แนว ตั้ง ด้วย ซ้ํา.

สําหรับ สาย การ ผลิต บาง สาย ที่ มี การ เสริม น้ํา หนัก เล็ก น้อย และ มี ผล ผลิต ต่ํา ก็ อาจ นํา ไป ใช้ ใน การ ดําเนิน งาน แบบ หลัง มือ และ อุณหภูมิ ปกติ ตาม ปกติ ของ การ รักษา แบบ ปกติ ได้.

2 การ เจาะ ผิว และ การ เสริม กําลัง

มีรอยแตกเล็กๆบนผิวหิน และรอยแตกเล็กๆ บางรอยลึกเข้าไปในหิน แม้ ว่า พวก เขา ได้ รับ การ เสริม กําลัง แต่ กําลัง ของ พวก เขา ก็ ยัง ไม่ สามารถ บรรลุ ข้อ เรียก ร้อง ใน การ โม่ และ ขัด หรือ ข้อ เรียก ร้อง ของ ผลิตภัณฑ์ สําเร็จ รูป.

ในขณะนั้น ต้องคัดเลือกพื้นผิว เพื่อการสอดคล้องและเสริมสร้างกรรมวิธี เสริม ความ แข็ง แรง ด้าน หน้า รวม ไป ถึง การ เจาะ เข้า ไป ใน ยาง มะตอย ที่ มี การ เจาะ ลึก เข้า ไป ใน ช่อง ว่าง บน พื้น กระดาน ทํา ให้ แห้ง แล้ว บีบ และ ขัด.

กาว เอบี สําหรับ การ อุด ตัน บน ผิว ดิน. ที่นี่เราใช้กาวที่มีน้ําหนักสูงเป็นตัวอย่าง อุณหภูมิ การ รักษา ของ กาว ชนิด นี้ ยัง เป็น 25 / 30 ด้วย อุณหภูมิ ที่ ต่ํา ที่ สุด ใน การ รักษา คือ 1015 ซีซี และ เวลา รักษา ที่ อุณหภูมิ ใน ห้อง ต้องการ 4-6 ชั่วโมง. ในสายการผลิตหินมีการแก้ไขอัตโนมัติและห้องแห้ง, อุปกรณ์ทั้งหมดนําเตาอบที่เรียบเรียงเป็นแถว หรือเตาอบทําความแห้งแนวดิ่ง, และการรักษาการบํารุงรักษาสูงได้รับการดําเนินการออกบนหินหลังการเจาะพื้นผิวและ เสริมความเร็วในการรักษาสมบูรณ์ของกาว. สําหรับ เส้น การ ผลิต หิน ง่าย ๆ บาง เส้น ซึ่ง มี ข้อ เรียก ร้อง น้อย การ รักษา ตาม ธรรมชาติ ใน อุณหภูมิ ห้อง แต่ ดี ที่ สุด ที่ จะ ดําเนิน ต่อ ไป ตาม กระบวนการ ต่อ ไป หลัง จาก รักษา ได้ นาน ถึง 24 ชั่วโมง.

เนื่อง จาก หิน มี หลาก หลาย ชนิด และ ความ ลึก ของ สี ต่าง ๆ พื้น ผิว จึง มี การ ใช้ วิธี การ รักษา ด้วย น้ํา หนัก ที่ ใช้ กัน อยู่ บน ผิว กระดาน. ดังนั้น เมื่อเลือกกาวที่คมชัดสูง ที่ใช้ในการรักษาผิวของกระดาน จะต้องพิจารณาว่าสีของมันไม่ควรจะพบร่องรอย กาวที่เจาะได้สูง หลังจากการรักษาเสริมกําลัง นี่เป็นสีของกาวที่คมชัดสูง การ วาง สี ที่ เลือก ไว้ ใน เวลา นี้ เป็น การ ใช้ ส่วน ผสม ของ สี หรือ ส่วน ผสม ของ สี โดย เฉพาะ เพื่อ ไม่ ให้ มี ผล ต่อ การ รักษา และ ใช้ ประสิทธิภาพ ของ กาว.

การ เผชิญ หน้า กัน ตาม ธรรมชาติ เป็น การ ขุด แร่ จาก เหมือง เป็น บล็อก เป็น ครั้ง แรก แล้ว ก็ เจาะ เข้า ไป ใน หิน ก้อน ใหญ่ ที่ ใช้ ขุด หิน แล้ว ก็ ขุด ดิน ขัด ขัด และ ตัด. ประมาณ 30% ของบล็อกหินมีปัญหา เช่น หลวมและโครงสร้างที่รับน้ําหนัก กว้างและลึก ใน ระหว่าง การ ขน ส่ง ของ บล็อก โดย เฉพาะ อย่าง ยิ่ง ใน ขั้น ตอน การ เลื่อย และ ตัด ไม้ เป็น กระดาน หยาบ ๆ หิน เหล่า นั้น จะ ถูก ทุบ เป็น ก้อน ๆ อย่าง ง่าย ดาย ทํา ให้ ทรัพยากร ธรรมชาติ สูญ เสีย ไป มาก มาย และ ก่อ ให้ เกิด ความ สูญ เสีย ทาง เศรษฐกิจ อย่าง มาก ต่อ บริษัท หิน.

นัก เลื่อย ได้ สํารวจ และ ใช้ หลาย วิธี ใน การ เสริม บล็อก และ ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า มี อัตรา การ เลื่อย.

ปัจจุบัน มี วิธี การ ที่ นิยม กัน มาก กว่า สอง วิธี ใน ตลาด คือ การ ตัด ไม้ และ การ ตัด ไม้ ตัด ไม้ ออก มา.

เพื่อ เป็น ตัว อย่าง ลอง คิด ถึง การ ใช้ กาว ใน การ รักษา โรค.

แม้ ว่า กระบวนการ นี้ จะ ทํา ได้ ง่าย แต่ ก็ มี ข้อ เสีย ของ กาว และ ของ เสีย ที่ มี ประสิทธิภาพ ต่ํา และ การ รั่ว ง่าย ๆ. ที่ สําคัญ ยิ่ง กว่า นั้น ความ ลึก ของ กาว ใน กาว ใน รอย แตก นั้น มี จํากัด และ ผล กระทบ จาก การ เสริม สร้าง ภาย ใน ของ บล็อก นั้น ไม่ เป็น ที่ พอ ใจ. มีวิธีการเสริมสร้างอีกวิธี ที่ในปัจจุบันเป็นหลักในการห่อตลาด-นอกเวลา เส้นใย แก้ว รับ เอา เสริม วัสดุ และ โพ ลี เม อร์ กาว (ยาง ไม้ เคลือบ หรือ ยาง มะตอย ที่ ไม่ ชุ่ม โชก) เพื่อ จะ เกาะ ติด กัน เพื่อ เสริม สร้าง ด้าน นอก ของ สี่ ด้าน ของ บล็อก.

โดย อาศัย การ อุด ตัน โดย รอบ มัน สามารถ ป้องกัน บล็อก ไม่ ให้ ขอบ และ มุม หาย ไป ระหว่าง กระบวนการ เลื่อย. อย่าง ไร ก็ ตาม สําหรับ ภาย ใน ของ บล็อก โดย เฉพาะ บล็อก ที่ มี รอย แยก ภาย ใน ที่ พัฒนา ขึ้น ผล กระทบ ที่ เพิ่ม ขึ้น นั้น เล็ก มาก. ใน ระหว่าง กระบวนการ เลื่อย มีด ที่ แข็ง แรง ทั้ง ด้าน หลัง และ ด้าน นอก จะ ทํา ให้ ก้อน นิ่ว ภาย ใน หลุด ออก มา แต่ เดิม และ แตก หัก ทํา ให้ เกิด การ สั่น สะเทือน หรือ ถึง กับ ล้ม. ปรากฏการณ์ นี้ มี ผล กระทบ อย่าง ร้าย แรง ต่อ การ ผลิต ตาม ปกติ.

ประการ ที่ สาม กระบวนการ ของ การ ดูด ฝุ่น และ การ เสริม บล็อก

ใน ขั้น ตอน นี้ บล็อก ทั้ง หมด ที่ จะ ได้ รับ การ เสริม ให้ แข็ง แรง จะ ถูก แช่ ไว้ ใน กระบอก ที่ มี กาว อยู่ เต็ม และ บล็อก นี้ จะ ถูก ใส่ ไว้ ใน ถัง ดูด ฝุ่น พร้อม กับ บล็อก และ มี การ ดําเนิน การ เพื่อ ให้ กาว ผ่าน เข้า ไป ใน บล็อก ได้ อย่าง เต็ม ที่. แล้ว ก็ มี การ ทํา ให้ บล็อก นั้น ร้อน ขึ้น และ แล้ว ทํา ให้ แข็ง ตัว เพื่อ จะ มี แรง เสริม ที่ ดี ต่อ บล็อก ต่าง ๆ จาก ด้าน ใน ไป ข้าง นอก.

อย่างไรก็ตาม การดําเนินงานของกระบวนการนี้ ต้องการอุปกรณ์พิเศษขนาดใหญ่ที่ช่วย มีประสิทธิภาพต่ํา ความต้องการของกาวมีสูง ต้นทุนสูง

ความ ดัน สูง

ตามชื่อที่กล่าวมา แรงดันสูงคือกระบวนการ ฉีดกาวพิเศษเข้าไปในบล็อกด้วยอุปกรณ์ความดัน กระบวนการ นี้ ปิด รอย แตก ของ บล็อก เลือก จุด ฉีด กาว ที่ เหมาะ สม และ ใช้ อุปกรณ์ พิเศษ ที่ มี แรง ดัน สูง ถึง 30 กิโลเมตร เพื่อ ให้ แน่ ใจ ว่า กระบวนการ ถ่าย เลือด ทั้ง หมด นั้น ควบคุม ได้ และ อัตรา การ อุด ตัน ก็ สูง ดัง นั้น เพื่อ จะ ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า บล็อก นั้น สามารถ ทํา ให้ การ เลื่อย อย่าง ราบ รื่น บรรลุ ผล สําเร็จ. อุปกรณ์หลักสําหรับความดันสูง อัตราการอุดตัน รวมถึงเครื่องปั๊มความดันสูง และเครื่องกดอากาศ วัสดุ หลัก ๆ ก็ คือ หัวฉีด ยา ฉีด กาว, กาว แตก, กาว ที่ เติม เข้า ไป, และ ยา ทํา ความ สะอาด.

ดัง นั้น การ ประทับ ตรา อย่าง พิถีพิถัน จึง ต้อง ใช้ การ ดําเนิน งาน อย่าง เข้ม งวด และ ถี่ถ้วน เพื่อ จะ ไม่ ส่ง ผล กระทบ ต่อ กระบวนการ ที่ เกิด ขึ้น หลัง จาก นั้น และ ลด ประสิทธิภาพ.เชื่อมต่อท่อกาวของกาวที่มีความดันสูง ที่เติมเครื่องอุดตันกาว และกระชับมันเพื่อซ่อมมัน เปิดปลั๊กกาวสูงบนรอยแตกเดียวกันกับที่ว่างเปล่าและผสมกาวในภาชนะผสม เริ่มเครื่องอัดอากาศ และเปิดวาล์วอากาศ เพื่อฉีดกาว เมื่อ มี การ รั่ว ของ กาว ที่ หัว กาว ที่ มี ตําแหน่ง สูง เพื่อ ให้ พ่น ออก ให้ ปิด วาล์ว อากาศ เพื่อ หยุด กาว. เอาท่อกาวออก จากเครื่องเติมกาวที่มีแรงดันสูง จากหัวฉีดกาว และเสียบปลั๊กอย่างรวดเร็วด้วยปลั๊กพลาสติก ถึงตอนนี้ รอยร้าวก็ติดแน่นไปหมด และจําเป็นต้องรักษาให้แข็งแรงทําซ้ําดําเนินการดังกล่าวข้างต้นสําหรับรอยแตกอื่น ๆ