ฉัน การ จัด เตรียม ทั่ว ไป

1) การ ก่อ สร้าง ควร ทํา ตาม ขั้น ตอน ต่อ ไป นี้:

1เตรียมการก่อสร้าง

2 การรักษาผิวดิน

3 กําลังปรับระดับ

4แปรงกาวฐาน

5แปรงกาวหรือการบ่มเพาะ

6 แผ่นต่อแผ่น

7 การป้องกันผิว

2) ควร ชั่ง กาว ตาม สัดส่วน ที่ กําหนด ไว้ ใน คํา แนะ นํา ของ ผลิตภัณฑ์ และ กวน ด้วย เครื่อง ปั่น ไฟ จน กระทั่ง มี สี เสมอ กัน. ไม่ ควร ใช้ น้ํามัน และ สาร ปน เปื้อน ใน ภาชนะ บรรจุ และ เครื่อง ดื่ม.

[โนเ การปนเปื้อนของน้ํามันและสารปนเปื้อน จะมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของกาว และควรจ่ายความสนใจในการทําความสะอาด ภาชนะบรรจุและเครื่องปรุง ปัจจุบัน กาว ที่ ใช้ เสริม โครง สร้าง ทาง วิศวกรรม ใน ตลาด ส่วน ใหญ่ ประกอบ ด้วย ส่วน ประกอบ สอง ส่วน ใน บาง ส่วน หรือ ส่วน เดียว. ดัง นั้น ควร เตรียม กาว ไว้ ตาม คํา แนะ นํา ที่ ผู้ จัด หา ให้.

3) อุณหภูมิ ของ การ ก่อ สร้าง ควร ทํา ตาม ข้อ เรียก ร้อง สําหรับ การ ใช้ กาว ครบ ถ้วน.

4) ความชื้นด้านสิ่งแวดล้อม ไม่ควรเกิน 70% ระหว่างการก่อสร้าง

เพื่อ จะ แน่ ใจ ว่า กาว มี คุณภาพ ดี อุณหภูมิ ของ สถาน ที่ ก่อ สร้าง จึง ต้อง เป็น ไป ตาม อุณหภูมิ ที่ ใช้ กาว. หาก ไม่ สามารถ ทํา ได้ ก็ ต้อง ใช้ มาตรการ เพื่อ ให้ บรรลุ ข้อ เรียก ร้อง และ วาง อีก.

5) เมื่อวางแผ่นไฟเบอร์แล้ว เวลาก่อสร้างควรจะถูกควบคุมตามความต้องการของกาว

6) ควร หลีก เลี่ยง การ ดัด แปลง เส้นใย ระหว่าง การ ก่อ สร้าง.

ระหว่าง กระบวนการ ก่อ สร้าง การ ดัด แปลง เส้นใย จะ ส่ง ผล กระทบ ต่อ การ เปลี่ยน แปลง ของ ความ เครียด โดย วิธี นี้ จึง ส่ง ผล กระทบ ต่อ การ เสริม สร้าง. ดัง นั้น ควร หลีก เลี่ยง การ ดัด แปลง เส้นใย ระหว่าง การ ก่อ สร้าง.

2 การ ก่อ สร้าง

1) เส้นใย เส้นใย คาร์บอน และ สาร เชื่อม ต่อ

[คําอธิบาย] ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตไฟเบอร์ คุณสมบัติทางเครื่องยนต์และคุณภาพของแผ่นไฟเบอร์ ได้ถูกปรับปรุงขึ้นทุกวัน เพื่อ จะ ใช้ วัสดุ ชนิด นี้ ให้ ดี ขึ้น ควร ตรวจ สอบ ใบ ประกาศนียบัตร และ รายงาน การ ตรวจ สอบ สาร สังเคราะห์ และ ผลิตภัณฑ์ กาว ก่อน จะ เสริม ความ เข้ม แข็ง และ ควร หลีก เลี่ยง ความ แตก ต่าง ระหว่าง วัสดุ ที่ ออก แบบ กับ วัสดุ เสริม จริง ๆ.

ยางโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว ยางมะตอยและกาวอื่น ๆ จะไม่สามารถนําไปใช้ในโครงสร้างก่ออิฐกาว ที่ ใช้ ทํา กาว ควร เหมาะ สําหรับ กาว และ กาว ที่ เจือ จาง.

2) ควร ขจัด ของ หนัก ที่ ยัง มี ชีวิต อยู่ บน โครง สร้าง ก่อน จะ เสริม สร้าง.

การ ทํา งาน ของ โครง สร้าง ที่ เสริม กําลัง มี ผล กระทบ บาง อย่าง ต่อ แรง เสริม. ด้วย เหตุ นี้ จึง สม ควร จะ ขจัด ของ หนัก ที่ มี ชีวิต ซึ่ง ทํา อยู่ บน โครง สร้าง ก่อน จะ เสริม น้ํา หนัก.

3) การ รักษา ผิว เผิน ของ โรง งาน ควร ทํา ตาม ข้อ เรียก ร้อง ต่อ ไป นี้:

1 ชั้นปูนของโครงสร้างเตาเสริมเหล็ก ควรถูกตัดออก เมื่อ ปรากฏการณ์ ที่ เลว ร้าย ลง เรื่อย ๆ เช่น สภาพ อากาศ การ ผ่อน คลาย และ การ ก่อ สร้าง เกิด ขึ้น บน ผิว ของ โรง ก่อ สร้าง ควร ขจัด ชั้น ปูน ออก ไป.

2 เมื่อ มี รอย แตก หรือ รอย รู อยู่ ใน เตา ก่อ สร้าง ที่ เสริม สร้าง รอย แตก ควร ถูก ออก แบบ หรือ ปิด เพื่อ การ ออก แบบ.

3 พื้น ผิว ของ โรง ก่อ สร้าง ควร ถูก ทํา ให้ สะอาด และ แห้ง.

เพื่อ ให้ แน่ ใจ ว่า โครง สร้าง ก่อ สร้าง และ แผ่น ใย ที่ เชื่อ ถือ ได้ จะ ถูก ขจัด ออก ไป ได้ ต้อง เอา ออก ไป ก่อน ที่ จะ มี การ เชื่อม เส้นใย เข้า ด้วย กัน. ใน ขณะ เดียว กัน เพื่อ จะ หลีก เลี่ยง รอย แตก ที่ สอง ซึ่ง เกิด จาก รอย แตก ใน โรง ก่อ หิน เสริม เหล็ก จําเป็น ต้อง กลบ หรือ ปิด รอย แตก ใน โรง ก่อ หิน เสริม เหล็ก.

4) การเพิ่มระดับพื้นผิวของหินปูน ควรจะปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

1 ควร จัด หา วัสดุ ปรับ ระดับ ตาม ข้อ เรียก ร้อง ของ การ แสดง ซึ่ง ระบุ ไว้ ใน มาตรฐาน ของ ประเทศ.

2 มี การ ใช้ วัสดุ ปรับ ระดับ เพื่อ เติม ข้อ ต่อ สี เทา และ พื้น ผิว ที่ เว้า ของ โรง ก่อ สร้าง โดย ไม่ มี ขอบ และ มุม.

5) การ แต่ง ตัว ให้ เหมาะ สม ควร บรรลุ ข้อ เรียก ร้อง ต่อ ไป นี้:

1กาว ควร ถูก เตรียม ไว้ ตาม คํา สั่ง ของ ผลิตภัณฑ์ และ ผล ผลิต ของ มัน ควร ทํา ตาม ข้อ เรียก ร้อง ของ เลข 3.

2พื้นผิวของวัสดุ leveling ควรแห้งและแปรง

3 ควร ใช้ แปรง หรือ แปรง แปรง กาว กาว กาว กาว กาว บน ผิว ของ โรง ก่อ สร้าง ให้ เป็น กาว. ผิว ของ กาว ฐาน ควร ติด อยู่ ทันที หลัง จาก ทํา ให้ แห้ง แล้ว.

กาว ที่ ใช้ ใน การ ก่อ สร้าง

6) ผ้า ไหม กาว ควร นํา ออก มา ตาม ขั้น ตอน และ ข้อ เรียก ร้อง ต่อ ไป นี้:

1 ผ้า ไหม ควร ตัด ตาม ขนาด ที่ ออก แบบ.

2 มันควรเตรียมพร้อมและถูกทําให้ระเบิด ในบริเวณที่เสริมสร้าง

3 เมื่อ แปะ ผ้า เส้นใย ควร ใช้ กลอง พิเศษ ม้วน ตาม แนว ชี้ ของ เส้นใย เป็น เวลา หลาย ครั้ง เพื่อ ให้ ฟอง ไหม พอง ออก มา เพื่อ ให้ กาว ที่ หด ตัว ถูก จุ่ม ตัว เต็ม ที่. การ ม้วน ตัว ควร ถูก กลิ้ง จาก ทิศ ทาง หนึ่ง เป็น ลําดับ หรือ จาก ด้าน กลาง ไป ถึง ทั้ง สอง ด้าน และ เส้นใย ไม่ ควร ได้ รับ ความ เสีย หาย.

4 เมื่อแปะผ้าใยแก้วหลายชั้น ทําซ้ําขั้นตอนที่ 1-3 และวางชั้นถัดไปทันที หลังจากที่ผิวของผ้า ไหมจะแห้งโดย กาวการดูด

5กาว ที่ พ่น ออก มา จะ ถูก พ่น ออก มา ตาม พื้น ผิว ของ ผ้า ชั้น สุด ท้าย และ ต้อง ไม่ มี การ รั่ว ซึม หรือ ไม่ มี การ เจือ จาง.

[โนเ กาวที่แยกออกมาใช้แก้ไขแผ่นไฟเบอร์บนระนาบเดียวกัน ปกป้องแผ่นไฟเบอร์ และบังคับให้ไฟเบอร์รวมกัน ฉะนั้น มัน ควร ถูก จุ่ม เต็ม ที่ ใน แผ่น ไฟ ไฟ. เมื่อ มี การ ใช้ กลิ้ง เส้นใย ชนิด พิเศษ ม้วน มัน จะ หมุน ไป ใน ทิศ ทาง หนึ่ง หรือ สอง ทิศ จาก ตรง กลาง แต่ มัน ไม่ ได้ รับ อนุญาต ให้ หมุน กลับ ไป หมุน มา ซ้ํา อีก เพื่อ หลีก เลี่ยง การ ทํา ความ เสีย หาย ต่อ เส้นใย และ ส่ง ผล กระทบ ต่อ คุณภาพ ที่ ยึด ติด.

การ รักษา แบบ นี้ จะ ช่วย ลด ความ เสี่ยง ต่อ การ ติด เชื้อ.

กาว ที่ ถูก เคลือบ ไว้ สามารถ นํา มา ใช้ ได้ โดย ตรง บน ผิว ของ เส้นใย ชั้น สุด ท้าย เพื่อ ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า กาว ที่ หด ตัว จะ ถูก นํา ไป ยัด เข้า ไป ใน แผ่น เส้นใย อย่าง เต็ม ที่.

7) ติดไฟเบอร์บอร์ดไว้ ควรดําเนินการตามขั้นตอนและเงื่อนไขต่อไปนี้:

1 ตัดไฟเบอร์ตามขนาด

2 เมื่อ ผิว ของ เส้นใย เส้นใย ไม่ แข็ง ตัว ผิว กาว ของ เส้นใย ก็ น่า จะ หยาบ ขึ้น.

3กาวไฟเบอร์บอร์ดควรจะตกแต่งและนําไปใช้; ผิวของกาวไฟเบอร์บอร์ด ควรถูกเช็ดให้สะอาด และทันทีเคลือบด้วยกาวไฟเบอร์บอร์ดที่เตรียมไว้ ชั้นกาว ควรเป็นสารหล่อลื่น, ความหนาต่ําไม่ควรน้อยกว่า 2 มม.

4กาว ที่ มี ส่วน ผสม ของ กาว ควร กด และ ติด ไว้ ที่ ตําแหน่ง กาว ที่ ออก แบบ มา. ควร ใช้ ลูก กลิ้ง ยาง ม้วน ตาม แนว เส้น ไหม เท่า กัน และ ควร ทํา ให้ แน่ ใจ ว่า จะ หด ตัว.

5 เมื่อติดสองชั้นของไฟเบอร์บอร์ด วางต่อเนื่องควรถูกรับมาเลี้ยง ทั้ง สอง ข้าง ของ เส้นใย ที่ อยู่ ด้าน ล่าง ควร จะ หยาบ และ เช็ด ให้ สะอาด. เมื่อชั้นถัดไปของไฟเบอร์บอร์ดไม่สามารถวางได้ทันที ชั้นล่างของไฟเบอร์บอร์ดควรจะล้างก่อน เริ่มวางแผ่นไฟเบอร์

เพื่อ รับ ประกัน ว่า จะ ได้ รับ ความ ช่วย เหลือ จาก ไฟเบอร์บอร์ด ควร ตัด ตาม ขนาด ที่ ออก แบบ. เครื่อง มือ ตัด อาจ ทํา จาก เลื่อย, ล้อ บด, หรือ เครื่อง ตัด เพชร ใน แผ่น ดีด. ไม่ ควร ทับ กัน และ ทับ กัน ดัง นั้น ควร กําหนด ความ ยาว จริง ๆ ก่อน จะ ตัด เพื่อ หลีก เลี่ยง ของ เสีย ทาง วัตถุ.

พื้น ผิว ของ เส้นใย นั้น สะอาด และ กาว มี รูป ทรง เสมอ กัน และ มี มาก มาย ซึ่ง สามารถ รับ ประกัน คุณภาพ ความ ผูก พัน. เมื่อ ติด เส้นใย เส้นใย ไว้ สอง ชั้น ส่วน ด้าน ล่าง ของ เส้นใย ก็ จะ แข็ง ตัว จน แน่ ใจ ว่า จะ เชื่อม ต่อ กัน ได้.

8) การป้องกันผิว จะดําเนินการหลังจากที่แผ่นใยใยเหล็กเสร็จ วัสดุที่เชื่อมกันจะแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ การก่อสร้างพื้นผิว จะสอดคล้องกับการจัดเตรียมของจีบี 50212 มาตรฐานในปัจจุบันของชาติสําหรับการก่อสร้าง วิศวกรรมการป้องกันการแข็งตัว และพันธะที่เชื่อถือได้ระหว่างวัสดุป้องกันและแผ่นใยแก้ว จะได้รับการรับประกัน

[คําอธิบาย] การป้องกันผิวเผิน คือการปกป้องแผ่นใยแก้ว และกาวของโครงสร้างอาคารเสริมเหล็ก จากสภาพแวดล้อมที่อันตราย การตรวจสอบมาตรการป้องกัน ควรนํามาใช้สําหรับโครงสร้าง ก่ออิฐกับการป้องกัน http:

3 ความ ปลอด ภัย ใน การ ก่อ สร้าง

1) ควร ปิด กาว เส้นใย และ เก็บ ไว้ จาก แหล่ง ไฟ เพื่อ หลีก เลี่ยง การ รับ แสง แดด โดย ตรง.

2) การ เตรียม การ และ การ ใช้ กาว ควร ทํา ให้ หด ตัว ได้ ดี.

3) คนงานในพื้นที่ควรใช้มาตรการคุ้มครองแรงงาน

4) เมื่อมีการใช้ CFRP ในการสร้างเสริม ควรห่างจากอุปกรณ์ไฟฟ้าและพลังงาน หรือใช้มาตรการป้องกันที่เชื่อถือได้